I. Ключові матеріали для передавання
1. Рідкокристалічний матеріал (LC)
Важливість: важливе середовище для зображення на РК-дисплеї, що становить високий відсоток вартості та значно впливає на швидкість відгуку, кут огляду, коефіцієнт контрастності та адаптивність до температури. Основні характеристики
Типи рідких кристалів: TN, IPS, VA, ADS тощо, що впливають на основні характеристики панелі.
Час відгуку: Менше або дорівнює 5 мс/ Менше або дорівнює 1 мс (Ключовий показник для високої частоти оновлення/ігрових екранів)
Діелектрична проникність, обертальна в'язкість, порогова напруга
Діапазон робочих температур (вищі вимоги до автомобільного/промислового/військового застосування)
Функція: контролює пропускання світла для досягнення відтінків сірого та кольорового відображення; життєво важливий матеріал для створення зображень для РК-дисплеїв.
2. Поляризатор
Важливість: оптична функціональна плівка, яка зазвичай використовується в панелях, становить високий відсоток вартості та її важко виробляти всередині країни. Основні характеристики
Коефіцієнт пропускання, поляризація, коефіцієнт пропускання окремих елементів
Товщина, стійкість до вологи та тепла, стійкість до ультрафіолету
Компенсація кута огляду, підвищення контрастності
Функція: фільтрує поляризоване світло, працюючи з рідким кристалом для контролю яскравості; без поляризатора отримати зображення важко.
3. Кольоровий фільтр (CF)
Важливість: Вирішальний компонент для досягнення кольорового дисплея. Основні характеристики
Точність пікселів RGB, чистота кольорів, охоплення колірної гами (sRGB, NTSC, DCI-P3)
Коефіцієнт діафрагми, коефіцієнт контрастності, площинність
Світлостійкість, Термостійкість
Функція: розкладає біле світло на червоний, зелений і синій основні кольори, впливаючи на колірні характеристики панелі.
4. Скляна підкладка
Важлива позиція: фундамент панелі; його розмір і точність суттєво впливають на виробництво панелі та вартість. Основні характеристики
Товщина (0,4 мм/0,5 мм/0,7 мм тощо)
Функція: підтримує схеми LCD, CF і TFT; формує основу структури та розміру панелі.
5. Хімічні речовини для фоторезисту та проявки/травлення
Важлива позиція: важливий матеріал у процесах виробництва матриці TFT, що впливає на точність схеми. Основні характеристики
Роздільна здатність, фоточутливість, адгезія
Можливість контролю ширини лінії (підтримує високу роздільну здатність, високий PPI)
Функція: вмикає структуру схеми TFT, що впливає на роздільну здатність панелі, стабільність руху та продуктивність.
6. Серія оптичних плівок
Плівка для підвищення яскравості (BEF), дифузійна плівка, світловідбиваюча плівка, композитна плівка тощо впливають на яскравість, рівномірність і використання світла, безпосередньо впливаючи на енергоспоживання та якість відображення.
II. Основні компоненти
1. Чіп драйвера TFT (DDIC / Driver IC)
Важлива позиція: важливий компонент керування для панелі, який значно впливає на частоту оновлення, роздільну здатність, енергоспоживання та калібрування якості зображення. Основні характеристики
Тип інтерфейсу: MIPI, RGB, LVDS, eDP тощо.
Частота оновлення: 60 Гц/90 Гц/120 Гц/144 Гц+
Кількість каналів, провідна напруга, швидкість відгуку
Функція: приймає сигнали та керує перемиканням пікселів; ключовий фактор, що впливає на високу роздільну здатність і високу частоту оновлення екранів.
2. Ключові компоненти модуля підсвічування
Світлодіодні мікросхеми/стрічки: яскравість, колірна гамма, стабільність колірної температури, термін служби
Світлопровідна пластина (LGP): точковий малюнок, рівномірність, ефективність світла
Задня пластина, рамка, клейка рамка: структурна міцність, розсіювання тепла, стійкість до деформації; Забезпечує поверхневе джерело світла, що впливає на рівномірність яскравості, енергоспоживання та загальну надійність системи.
3. Гнучкі друковані плати/з’єднувальні матеріали
FPC, провідний клей ACF, матеріали-носії COF/COG впливають на стабільність передачі сигналу, надійність згинання та продуктивність з’єднання; є основними матеріалами для вузьких рамок і автомобільних дисплеїв.
4. Цільові матеріали та електронні хімікати високої-чистоти
Металеві мішені (молібден, алюміній, мідь тощо), реагенти для фотолітографії, очищувальні розчини та спеціальні гази впливають на провідність, однорідність і продуктивність схем TFT, впливаючи на довгострокову-надійність панелі.
III. Деталі про те, як розвідка та промисловість впливають на якість продукції
Властивості матеріалу безпосередньо впливають на якість відображення: колірна гамма, коефіцієнт контрастності, швидкість відгуку, кут огляду та яскравість залежать від специфікацій матеріалу, що стоїть на початку; проміжне виробництво може оптимізуватись лише на рівні матеріалів.
Точність матеріалу → Високі технічні вимоги до впливу: високі PPI, вузькі рамки, низьке енергоспоживання та -стійкість до температури та вологості автомобільного класу є основною конкуренцією в точності матеріалів і компонентів, що постачаються на виробництві.
Витрати на матеріали → Вплив на прибуток: поляризаційні плівки, рідкі кристали, мікросхеми драйверів і скляні підкладки складають основні компоненти вартості панелей. Здатність впливати на ціни на першому етапі безпосередньо впливає на рентабельність середнього виробництва.
Вихід матеріалу → Впливає на масштаби масового виробництва: рівень дефектів, однорідність і консистенція вихідних матеріалів безпосередньо впливають на продуктивність виробника панелей і фактичну виробничу потужність.
Часті запитання
1. Які вихідні матеріали головним чином впливають на ефект відображення РК-панелей?
На ефект відображення спільно впливають рідкокристалічні матеріали, поляризаційні плівки, кольорові фільтри, оптичні плівки та компоненти підсвічування. Серед них рідкі кристали впливають на швидкість відгуку та кут огляду, кольорові фільтри впливають на кольорову гаму, оптичні плівки та підсвічування впливають на рівномірність яскравості, а поляризаційні плівки впливають на коефіцієнт контрастності.
2. Чому існує значна різниця в ціні та якості зображення для екранів однакового розміру?
Основні відмінності полягають у попередніх матеріалах: тип рідкого кристала (IPS/VA/TN), точність скляної підкладки, продуктивність мікросхеми драйвера, клас поляризаційної плівки, яскравість підсвічування та колірна гамма. Високоякісні-матеріали коштують дорожче, що безпосередньо призводить до відмінностей у якості зображення, стабільності та тривалості життя.
3. Який вплив на панель матимуть проблеми з якістю ключових вихідних матеріалів?
Потенційні проблеми включають яскраві та темні плями, нерівномірні кольори, відхилення яскравості, ореоли, погіршені кути огляду, скорочений термін служби та збій за високих температур, що значно впливає на продуктивність дисплея та загальну надійність системи.
4. Яка різниця в матеріалах для виробництва автомобільних, промислових і побутових РК-дисплеїв?
Автомобільні/промислові дисплеї мають вищі вимоги:
LCD: широкий діапазон робочих температур (-40 градусів ~85 градусів +)
Матеріали: висока стійкість до вологи та тепла, стійкість до ультрафіолету, висока надійність
Підсвічування: висока яскравість, довгий термін служби, висока стабільність
Скло та схеми: сильна стійкість до ударів і перешкод. Споживчі дисплеї віддають перевагу тонкості та низькій вартості.
5. Що має більший вплив на частоту оновлення екрана: мікросхема драйвера чи матеріал РК-дисплея?
IC драйвера є вирішальним фактором, що впливає на частоту оновлення, впливаючи на максимальну підтримувану частоту кадрів екрана; матеріал РК-дисплея впливає на швидкість відгуку, впливаючи на те, чи швидко{0}}рухомі зображення демонструють ореоли. Обидва разом впливають на високу частоту оновлення.
6. Яке значення лінії генерації скляної підкладки (G6/G8.5/G10.5) і товщини для продукту?
Лінія вищого покоління дозволяє розрізати більшу кількість панелей, що призводить до зниження витрат. Тонше скло створює легші та тонші панелі з кращим розсіюванням тепла, але вимагає вищих стандартів щодо площинності, міцності та точності виготовлення, що безпосередньо впливає на якість високо-екранів.
7. Чому поляризатори та оптичні плівки впливають на яскравість та енергоспоживання?
Поляризатори контролюють поляризацію світла; поляризація та пропускання безпосередньо впливають на яскравість екрана. Плівки-підсилення яскравості та дифузії покращують використання світла; вища світлова ефективність призводить до меншого енергоспоживання за тієї самої яскравості, але також впливає на однорідність і візуальну привабливість.
8. Які ризики створює нестабільне постачання матеріалів для виробництва панелей?
Це може призвести до зупинки виробництва, подовження термінів виконання замовлення, збільшення витрат, зниження продуктивності та навіть непостійної продуктивності продукту через заміну матеріалів, що впливає на доставку замовлення та довіру клієнтів.
9. Як можна оцінити надійність і тривалість життя екрану за специфікаціями матеріалів, що передують?
Основні фактори, які слід враховувати, включають: діапазон робочих температур LCD; площинність і міцність скляної підкладки; термін служби світлодіодного підсвічування (годин); стійкість поляризатора до вологи та тепла/УФ-випромінювання; і параметри стабільності мікросхеми драйвера та робочого струму, які зазвичай призводять до вищої надійності та терміну служби.
10. Які вихідні матеріали в індустрії дисплеїв зараз мають високі технологічні бар’єри для входу?
До них головним чином належать: високо-матеріали для РК-дисплеїв, високо-поляризатори, високо-високоточні мікросхеми драйверів, ультра-скляні підкладки, високоякісні-фоторезисти та спеціальні електронні хімікати. Це також значні компоненти технологічних бар'єрів і витрат галузі.
