1, Виробнича фаза: дивіденди витрат, отримані завдяки спрощенню процесу та оптимізації матеріалів
Процес виробництва РК-дисплея зі зламаним кодом дотримується принципу «мінімалістичного дизайну», а його структура складається з верхньої та нижньої скляних підкладок, рідкокристалічних шарів, поляризаторів та електродів ITO без потреби у складних компонентах, таких як TFT матриці та кольорові фільтри. Ця конструкція безпосередньо забезпечує три головні переваги щодо вартості:
Стиснення вартості матеріалу:
Вартість скляної підкладки становить 15% -18% від загальної вартості TFT-РК-дисплея, тоді як для РК-дисплея з розривним кодом потрібне лише звичайне вапняно-натрієве скло або скло з високим коефіцієнтом пропускання, а вартість штуки зменшується на 40% -60% порівняно з TFT-РК-дисплеєм. Наприклад, певний виробник промислових приладів використовує 3,2-дюймовий РК-дисплей з кодом розриву, а вартість скляної підкладки становить лише одну третину від вартості TFT-РК. Крім того, відрізний РК-дисплей не потребує кольорових фільтрів, що додатково економить витрати на матеріали.
Знижена складність процесу:
Виробництво TFT-LCD вимагає 8-12 процесів фотолітографії, тоді як LCD з розривним кодом вимагає лише 3-5 ключових процесів (таких як травлення електрода ITO та заповнення рідкими кристалами), що зменшує інвестиції в обладнання більш ніж на 60%. Візьмемо як приклад виробничу лінію компанії Ningbo Xuda Electronics, інвестиції в обладнання для її виробничої лінії LCD зі зламаним кодом становлять лише 1/5 від виробничої лінії TFT-LCD, а виробнича потужність однієї лінії зросла на 30%.
Підвищення врожайності та економія на масштабі:
Проста структура РК-дисплея зі зламаним кодом призводить до меншої кількості дефектних точок із коефіцієнтом придатності понад 98%, тоді як коефіцієнт придатності РК-дисплея TFT- зазвичай становить від 85% до 90%. Високий вихід безпосередньо знижує собівартість одиниці продукції в поєднанні з індивідуальним режимом виробництва «невелика партія, кілька різновидів» (наприклад, мінімальна кількість замовлення становить лише 500 штук для 1,8-дюймових панелей керування побутовою технікою), ще більше збільшуючи економічні переваги за рахунок економії на масштабі.
2, Етап експлуатації та технічного обслуговування: неявне значення наднизького енергоспоживання та тривалого терміну служби
Експлуатаційні переваги РК-дисплея зі зламаними кодами відображаються у двох вимірах: «споживання енергії» та «термін служби». Вартість енергоспоживання за весь життєвий цикл зменшується більш ніж на 80% порівняно з OLED, а витрати на технічне обслуговування зменшуються на 50-70%.
Максимальна оптимізація статичного енергоспоживання:
РК-дисплею з кодом вимкнення потрібен лише мікроамперний струм для підтримки поляризації молекул рідкого кристала, а статичне споживання енергії зазвичай становить 5-10 мкА, що становить лише одну тисячну OLED (50-100 мА). Взявши для прикладу певний інтелектуальний лічильник, річне споживання електроенергії його відключеним модулем РК-дисплея становить лише 0,073 кВт-год (розраховане на основі 8 мкА, 5 В, 365 днів), тоді як річне споживання електроенергії OLED-модулем такого ж розміру досягає 5,84 кВт-год, з різницею у вартості споживання енергії у 80 разів.
Інтелектуальний контроль динамічного споживання електроенергії:
Впроваджуючи стратегію динамічного оновлення (наприклад, оновлення лише мінливих бітових сегментів), динамічне енергоспоживання РК-дисплея з кодом вимкнення можна контролювати в межах 12-15 мкА, що приблизно на 50% вище статичного енергоспоживання. OLED вимагає безперервного керування пікселями, щоб випромінювати світло під час динамічного відображення, що призводить до експоненціального збільшення споживання енергії. Наприклад, певний медичний монітор використовує переривчастий режим відображення з розбитим кодом РК-дисплея (відображення протягом 1 секунди/сплячий режим протягом 9 секунд), що знижує середнє споживання електроенергії до 1,2 мкА та продовжує термін служби батареї до 5 років.
Зменшення витрат на обслуговування протягом тривалого терміну служби:
Термін служби РК-дисплея зі зламаними кодами може досягати понад 100 000 годин (розраховується при температурі 25 градусів), що в 2-3 рази довше, ніж OLED (30 000-50 000 годин). У промисловому обладнанні це означає, що немає необхідності міняти дисплейний модуль протягом усього терміну служби, а витрати на обслуговування зведені до нуля. Візьмемо як приклад нафтохімічне підприємство, його система керування, що використовує РК-дисплей зі зламаним кодом, працює протягом 8 років без жодних збоїв дисплея, тоді як OLED-обладнання потребує заміни в середньому кожні 3 роки протягом того самого періоду, причому вартість однієї заміни перевищує 2000 юанів.
3. Етап переробки: екологічна та економічна перевага-виграш від можливості переробки матеріалу
Цінність вторинної переробки РК-дисплеїв зі зламаними кодами відображається у двох аспектах: «повторне використання матеріалу» та «екологічна відповідність». Його витрати на переробку зменшені більш ніж на 60% порівняно з OLED, і він відповідає екологічним нормам ЄС, таким як RoHS і REACH.
Високий коефіцієнт відновлення матеріалу:
Скляна підкладка, електрод ITO, поляризатор та інші компоненти РК-дисплея зі зламаними кодами можуть бути на 100% перероблені та використані повторно. Наприклад, компанія з переробки відокремила тонкі плівки ITO шляхом хімічного травлення, досягнувши рівня відновлення 95% і чистоти понад 99%, які можна безпосередньо використовувати для виробництва нових електродів енергетичних батарей. Однак OLED містить органічні люмінесцентні матеріали та проходить складний процес переробки з відсотком відновлення менше 30%.
Низька вартість екологічної відповідності:
РК-дисплей зі зламаним кодом не містить важких металів, таких як ртуть і кадмій, і не вимагає спеціального обладнання для утилізації відходів. Вартість переробки одного пристрою становить лише 5-10 юанів. Через наявність рідкісних металів, таких як іридій і платина, OLED потребує професійної нешкідливої обробки, вартість переробки однієї одиниці перевищує 50 юанів. На ринку ЄС ця різниця може знизити експортну вартість продукції на 15%-20%.
4, Перевірка моделі вартості повного життєвого циклу: на прикладі промислових інструментів
Взявши для прикладу певний промисловий проект терморегулятора, порівняйте 10-річну загальну суму власників РК-дисплея та OLED-дисплея з несправним кодом:
Різниця у вартості РК-рішення зі зламаними кодами (10 років) і OLED-рішення (10 років)
Початкова вартість закупівлі 80 юанів/одиницю (включаючи налаштування) 300 юанів/одиницю -73%
Вартість споживання енергії 0,73 юаня/одиницю · рік 58,4 юаня/одиницю · рік -99%
Вартість технічного обслуговування 0 юанів (без обслуговування протягом усього життя) 600 юанів/одиниця (3 заміни) -100%
Вартість переробки 10 юанів за одиницю 500 юанів за одиницю -98%
Загальна вартість 153,3 юаня, 1438,4 юаня -89%
