Кореляція фізичного співвідношення з використанням енергії, коли йдеться про швидкість водіння.
Коли ми говоримо про компоненти енергоспоживання в системі РК-дисплея, ми виявляємо, що тут дотримується закон «правила вісімдесяти- двадцяти», який звучить так -, що підсвічування споживає приблизно від п’ятдесяти до вісімдесяти відсотків загальної енергії, тоді як інше має розподілятися між ланцюгами керування, а наш старий друг -Шар рідких кристалів- отримає деяку частину, що залишилася, щоб компенсувати це цифри. Вплив частоти водіння на ефект споживання електроенергії також демонструє два різні ефекти.
Динамічна потужність домінує в цілому.
Споживана потужність ланцюга керування прямо пропорційна частоті. Візьмемо як приклад 3,5-дюймовий TFT LCD, коли частота керування змінюється з 32 Гц до 200 Гц, споживання електроенергії схемою керування затвором може зрости в 5-10 разів. Це відбувається через спільну дію втрат на перемикання МОП-транзисторів і заряджання та розряджання конденсаторів, коли у вас є дуже високочастотні операції, що змушує вас отримати більше транзисторів, які повинні перемикатися на набагато вищих швидкостях, а також через те, що невеликий паразитний розряд заряду ємності відбувається для обох цих електродів разом точно в один і той же час.
Статичний простір споживання енергії для оптимізації
Рідкокристалічні матеріали самі по собі також демонструють затримку відгуку (5 мс r, 10 мс падіння). Коли частота керування виходить за рамки, які рідкокристалічний матеріал може впоратися, оскільки реагує на встановлені обмеження швидкості, відбувається те, що я називаю «перевищенням швидкості», відбувається те, що я називаю «перевищенням швидкості»: частина цієї електроенергії перетворюється на тепло від того, як сильно вона терлася по тих крихітних крапельках у ваших речах, що означає, що більше додаткових відходів витрачається надто високо у вашій системі, не виконуючи дійсно корисної роботи тут, унизу, де все зараз найважливіше. Як показують експериментальні дані, при частоті приводу 60 Гц енергоспоживання рідкокристалічного шару становить приблизно 15%; якщо ми збільшуємо це все більше і більше, наприклад, наскільки швидше це 120 Герц, ця цифра підскочить приблизно до 22 відсотків.
Шлях впровадження технології динамічної частотної модуляції.
Алгоритм Content AwarFrequency Adjustment.
Аналізуйте особливості вмісту, показуйте функції вмісту та підбирайте найкращу частоту руху.
Випадок, коли це просто нерухомий кадр, як якісь номери інструментів, якщо є щось подібне, воно різко зменшується; ми говоримо про 30–50 Гц. Після того, як ми запровадили цей метод, енергоспоживання на стороні схеми приводу для цієї промислової системи HMI зменшилося на неймовірну суму, на 42 відсотки, і в той же час також зменшився ефект мерехтіння через подовжений час утримання РК-дисплея.
Динамічна компенсація зображення: коли ми говоримо про щось на зразок відеоспостереження, де воно не просто статичне, а й змінюється, і ми хочемо, щоб щось також було анімованим, ми підемо вперед із системою частотної модуляції. Візьміть, наприклад, відтворення відео 1080P, переключіться з I-кадру на 120 Гц на 80 Гц під час кадру передбачення (P/B-кадр), щоб воно виглядало плавним. З точки зору тестів, він довів, що він споживає на 18% менше енергії, ніж раніше, але все ще підтримує візуальний рівень.
система частотної модуляції адаптації до середовища
Побудуйте багато{0}}вимірну FM-модель за допомогою ALS, даних датчика температури.
Light intensity mapping. In very bright (>1000 люкс), підвищте частоту збудження до понад 100 Гц для більш чіткого відображення. У темряві (<50lux) circumstances, shift towards 40hz along with reduced-brightness setting. With the use of the TI OPT3001 sensor, we were able to achieve it and after implementation, a particular smart meter saw its day-to-day power consumption cut down by 0.8W.
Механізм температурної компенсації: В'язкість рідкокристалічного матеріалу сильно відрізняється залежно від температури. (-40 градусів: у 3 рази в'язкіший, ніж 25 градусів). Ми також можемо включити термометр до нашої мікросхеми драйвера, щоб відповідати напрузі та частоті приводу відповідно до потреб. Наприклад, коли ви дивитесь на середовище при температурі -20 градусів, я зменшу частоту з 60 Гц до, можливо, 40 Гц, але збільшу напругу приводу на 10%, що забезпечить швидку відповідь, але зменшить втрати потужності на 15%.
Інноваційна апаратна архітектура
Багатоядерна архітектура-драйвера: Використовується дизайн мікросхеми головного-драйвера, статичний і динамічний вміст розподіляється для різних систем керування. Певна автомобільна приладова система, реалізована за допомогою такої архітектури: статична частина індикації працює з частотою 30 Гц, секція динамічної навігації працює з частотою 120 Гц, і в результаті загальне енергоспоживання падає на 27% порівняно з лише одним основним варіантом.
Технологія асинхронного синхронізації: відійдіть від традиційного синхронного стилю водіння, використовуючи окремі джерела синхронізації для кожного сигналу RGB, тактового сигналу та сигналу включення. Експериментально було помічено зниження динамічної потужності, споживаної ланцюгами керування, до 35%, а також усунення спотворень на дисплеї через зміщення годинника.
Аналіз прикладів для застосування в промислових умовах.
Система HMI маслонасосної станції.
На певному нафтовому родовищі вони мають 7-дюймовий TFT-РК-дисплей як монітор на насосних станціях. Оригінал використовує фіксовану частоту приводу як 120 Гц, він споживатиме близько 8,76 кВт-год на рік. Частота змінюється з фіксованої 120 Гц на динамічну частотну модуляцію:
Статичний монітор - це тип пристрою з дуже високою частотою використання, яка становить 75%, але ми зменшуємо його частоту від існуючого, який становить 50.
Анімація тривоги займає 20% із частотою 120 Гц.
Інтерфейс налаштування параметрів, що становить 5%, було оновлено на 150 Гц.
Зараз ми це робимо, наше річне споживання зменшилося приблизно на 5. 2 кіловат-годину, і ми бачимо десь близько сорока шість заощаджених, але все одно досягаємо цього в часові рамки, вказані в GB/T 23863-011 Технічні умови для відображення приладів промислової автоматизації.
Портовий контейнер Crane Instruments
Щоб відповісти на навколишнє середовище порту сильним електромагнітним випромінюванням порту, крановий інструмент запровадив би такі види частотної модуляції.
Базова частота: 60 Гц (відповідає вимогам робочої температури для -40~ +70 градусів)
Динамічне покращення: коли ми виявляємо, що швидкість руху нашого підйомного інструменту перевищує 0,5 м/с, вона на короткий час піднімається до 90 Гц.
Режим захисту- від перешкод: коли перетворювач частоти запускається в цей час-високої EMI, він одразу падає до 30 герц із доданим фільтром апаратного забезпечення.
Цей план покращить електромагнітну сумісність на 2 рівні та скоротить енергоспоживання на 18 відсотків відповідно до стандартів, викладених у IEEE C62.41.2-2002.
