一, технічна доцільність: прорив від дизайну обладнання до логіки драйверів
1. Конструкція сумісності модуля дисплея
Ядром дисплея коду сегмента є "сегментована" логіка водіння, яка досягає відображення символів або цифр через перехресне управління Com (загальний термінал) та SEG (кінцевий сегмент). Традиційні екрани коду сегмента покладаються на спеціальні мікросхеми драйверів для управління синхронізацією, тоді як промислові панелі управління дотиком зазвичай використовують TFT - РК -дисплеї або ємнісні сенсорні екрани, з драйверами дисплея та дотику до незалежних модулів. Однак сучасна інтегрована технологія панелі сенсорних дисплеїв досягла "дисплея" дві в одній архітектурі, наприклад, поділивши загальний шар електродів на смужку - електроди, які використовуються як піксельні рушійні електроди на етапі дисплея і повторно використовуються як сенсорні електроди на сенсорному етапі. Ця конструкція забезпечує апаратну основу для інтеграції дисплея коду сегмента: Утримуючи оригінальну функцію дисплея РК -дисплея TFT -, може бути доданий модуль драйвера коду сегмента для досягнення накладного дисплея символів коду сегмента за допомогою невикористаних областей дисплея або областей кордонів.
2. Оптимізація низької схеми руху живлення -
Промислові сценарії чутливі до споживання електроенергії пристрою, особливо пристрої віддаленого моніторингу, що живляться від батарей або сонячної енергії. Низькі характеристики живлення коду сегмента ({1}} дисплея коду сегмента (статичне споживання потужності дисплея - це лише рівень мікроампера) може доповнити високий модуль - живлення дотику на панелі керованого сенсу. Наприклад, певна марка промислового дотику All - в - Один машина використовує динамічний механізм оновлення для вимкнення сенсорного приводу в режимі, що не має сенсу, лише підтримуючи 3,3 В живлення низької напруги на модулі коду сегмента, зменшуючи споживання живлення в режимі очікування на 60%. Крім того, прийняття технології приводу змінного струму може уникнути РК -електролізу, продовжити тривалість життя сегментованих екранів коду на понад 100000 годин і відповідає довгим - Терміновим експлуатаційним потребам промислових середовищ.
3. Анти -інтерференція та широка пристосованість
Існують екстремальні умови, такі як сильні електромагнітні інтерференції (EMI) та висока температура та вологість у промислових умовах, які ставлять проблеми для виявлення стабільності. Екран коду сегмента приймає рідкокристалічний матеріал TN/STN, а його робоча температура може досягати -40 градусів до +85 ступеня. Завдяки конструкції металевого екрануючого шару та конденсатора фільтрації він може ефективно придушити статичну електричну електрику 15 кВ та 8 кВ контактну статичну електрику. Згідно з даними випробувань з певного підприємства з виробництва автомобільного виробництва, промислова сенсорна панель з інтегрованим кодом сегмента все ще може підтримувати швидкість відповіді в 0,1 секунди в низькотемпературному середовищі -20 градусів, і в електромагнітному полі 1000 В/м, що відповідає суворим вимогам надійності виробничих ліній.
2, Сценарій програми: Оновлення від одного дисплея до складеної взаємодії
1. Централізована робота шаф промислового контролю
Традиційні шафи промислового управління використовують поєднання кнопок, індикаторів та цифрових труб, які мають такі проблеми, як розсіяні операції та фрагментарна інформація. Сенсорна панель з інтегрованим кодом сегмента може центрально відображати параметри ключів, такі як стан пристрою (такі як температура, тиск, струм), режим роботи (автоматичний/посібник), інформація про тривогу (код несправності) тощо в області коду сегмента. У той же час інтерактивні функції, такі як налаштування параметрів та перемикання режимів, можна досягти через сенсорний екран. Наприклад, певний кабінет управління потужністю приймає 10.1 - дюймовий сенсорний панель, з TFT - РК-динамічним відображенням динамічних кривих вище та екрана коду сегмента, що відображають значення в режимі реального часу нижче. Оператори можуть одночасно отримувати тенденції та конкретні дані без перемикання інтерфейсів, покращуючи ефективність поводження з несправністю на 40%.
2. Складене відображення інтелектуальних інструментів
У галузі управління процесами інтелектуальні інструменти повинні відображати багатовимірну інформацію, таку як значення вимірювання, одиниці, діапазони та пороги тривоги одночасно. Традиційні екрани коду сегмента мають обмежений вміст дисплея та потребують повного відображення інформації за допомогою багаторічного перемикання сторінок, тоді як панелі відображення коду сегмента з інтегрованими сенсорними функціями можуть вирішити цю точку болю. Наприклад, певний передавач тиску приймає подвійний - Дизайн шару: зовнішній шар - це екран коду сегмента, що відображає поточне значення тиску та одиницю, а внутрішній шар - це ємнісне сенсорне екран, який може спливати вторинні інтерфейси, такі як історичні дані та меню калібрування з легким дотиком. Цей складений режим "основного дисплея+взаємодія" розширює функціональні межі інструменту, зберігаючи низьку - перевагу потужності екрана коду сегмента.
3. Візуальне оновлення зовнішнього обладнання
Читаність дисплеїв у сильних світлових умовах є ключовим завданням на зовнішніх пристроях, таких як сонячні інвертори та розумні лічильники. Технологія відображення сегментованого екрану (без підсвічування) може досягти контрастного співвідношення 15: 1 у сонячному світлі, значно вище, ніж 5: 1 TFT - LCD. Сегментована панель дисплея коду з інтегрованою функцією сенсу може поєднувати переваги обох: Основна область відображення використовує сегментований екран коду для представлення параметрів основних (таких як генерування живлення та живлення, що залишилася), а область дотику використовує високу яскравість TFT - РКД для досягнення розширених функцій, таких як віддалений контроль та експорт даних. Випробування на певній фотоелектричній електростанції показали, що ця конструкція покращує оперативну точність персоналу з технічного обслуговування з 72% до 95% під сильним світлом, зменшуючи загальне споживання електроенергії на 25%.
3, галузева тенденція: від технологічного синтезу до екологічної реструктуризації
1. Поперечна кордона інтеграція технології дисплея
Завдяки зрілості в технології Cell/On Cell Touch, інтеграція дисплея та дотику продовжує вдосконалюватися. В майбутньому дисплей коду сегмента може бути інтегрований у TFT - LCD або OLED -панелі у вигляді "вбудованих модулів", утворюючи мульти - архітектуру дисплея шару "Основного дисплея+допоміжний дисплей". Наприклад, виробник панелей запустив "TFT - LCD+код сегмента" подвійний - Чіп драйвера, який використовує Time - Технологія мультиплексування дивізії для досягнення динамічного дисплея розподілу тієї ж панелі, що забезпечує більш гнучке рішення для промисловості для промислового обладнання.
2. Популяризація платформ з низьким кодом
Попит на ефективність розвитку виробників промислового обладнання сприяє зростанню низьких кодів платформ. Сенсорна панель з інтегрованим кодом сегмента може швидко налаштувати вміст відображення та логіку дотику через команди послідовних портів або графічні інструменти, без необхідності глибокого розвитку основних драйверів. Наприклад, комплект розробки, наданий певним виробником смарт -екрану, підтримує дизайн інтерфейсу "перетягування та краплі", що дозволяє користувачам завершити макет символів коду сегмента та прив’язати сенсорні кнопки протягом 10 хвилин, значно скорочуючи цикл запуску продукту.
3. Поступове вдосконалення галузевих стандартів
В даний час не існує єдиного стандарту для інтеграції промислових сенсорних панелей та дисплеїв коду сегмента, що призводить до відмінностей у протоколах інтерфейсу, сумісності драйверів та інших аспектів серед продуктів різних виробників. Завдяки перегляду IEC 61131-3 (стандарт програмування для обладнання промислової автоматизації) та ISO 13406-2 (стандарт інженерії машин людини для пристроїв дисплея), можливо, є нові вимоги до специфікацій для композиційних пристроїв дисплея, що сприяє розвитку галузі до стандартизації та сумісності.
