一, основна рушійна сила для індивідуальних екранів промислового коду: фрагментація попиту та спеціалізація сцени
Індивідуальний попит на екрани промислового перерви випливає з надзвичайної складності та різноманітності промислових сценаріїв. На відміну від традиційної побутової електроніки, промислове обладнання часто повинно відповідати наступним особливим вимогам:
Ексклюзивний вміст дисплея: промислові інструменти повинні відображати такі параметри, як тиск, температура та витрата, медичне обладнання повинно представити форму хвиль, чисельні та статусні показники, а автомобільна електроніка повинна інтегрувати інформацію, як швидкість, рівень палива та коди несправностей. Цей вміст не може бути досягнутий за допомогою стандартних екранів і повинен бути налаштований для забезпечення точного повідомлення інформації.
Підвищена адаптованість навколишнього середовища: промислові сценарії можуть включати надзвичайно холодне середовище -40 градусів (наприклад, північні вітроелектростанції), високотемпературні середовища +85 градусів (наприклад, моторних відсіків), високої вологості (наприклад, хімічних майстерень) або сильні вібрації (наприклад, сталеві рослини). Налаштування вимагає поліпшення стійкості до погоди екрану з трьох аспектів: матеріалів, структури та майстерності.
Інтерфейс та оптимізація електроенергії: промислове обладнання зазвичай приймає низьку - дизайн живлення, налаштоване на відповідність робочої напруги 3.3V/5V та досягає безперебійної інтеграції з материнською плату за допомогою різних методів інтерфейсу, таких як FPC гнучкий з'єднання та металеві шпильки.
Входячи з проекту розумного лічильника, як приклад, його вимоги включають:
Вміст відображення: 12 наборів параметрів, включаючи напругу, струм, коефіцієнт потужності та споживання електроенергії;
Екологічні вимоги: -40 градус до +70 Широка температура градусів, рівень захисту IP67;
Вимога інтерфейсу: Підключіть основний контрольний мікросхема через FPC та підтримуйте низький - режим живлення.
Завдяки індивідуальному дизайну кінцевий продукт досяг стабільного дисплея в екстремальних умовах та зменшив споживання електроенергії на 30% порівняно зі стандартними екранами.
2, Шлях технічного впровадження індивідуального екрану промислового коду: Повний контроль процесів від дизайну до масового виробництва
Налаштування екранів промислового коду включає чотири основні етапи: дизайн вмісту відображення, вибір матеріалів, оптимізація процесів та перевірка тестування. Кожен етап повинен бути суворо контрольований для забезпечення надійності товару.
1. Дизайн конструкції вмісту: Моделювання CAD та сегментована оптимізація логіки
Перший крок у налаштуванні - чітко відображати вміст та макет. Замовник зобов'язаний надати таку інформацію:
Елементи відображення: числа, літери, символи, піктограми тощо;
Логіка сегментації: Розділіть постійно відображений вміст на незалежні сегменти (наприклад, поле "8", що складається з 7 сегментів);
Параметри розміру: довжина та ширина скляної підкладки, розмір вікна, область дисплея (область VA).
Входячи з прикладу певного пристрою для моніторингу, його вимога полягає в тому, щоб відобразити три набори параметрів: серцевий ритм, кисень в крові та артеріальний тиск, і бути оснащеними попереджувальними піктограмами. Дизайнерська команда використовувала програмне забезпечення CAD для залучення візуалізаційних відображення, розділення значень серцевих скорочень на три сегменти: "сотня цифра", "десять цифр" та "індивідуальна цифра". Крові кисень та артеріальний тиск поділяли на два сегменти кожен, а попереджувальні значки розділяли на сегменти, в кінцевому рахунку утворюючи 10 незалежних контрольних одиниць.
2. Вибір матеріалу: широкий діапазон температури, високий контраст та анти - перешкоди - ключові фактори
Вибір матеріалу безпосередньо впливає на продуктивність екрану. Поширені матеріали для промислового коду, що розбиваються на екранах, включають:
Рідкий кристалічний матеріал: тип TN підходить для сцени кімнатної температури, тип HTN/STN посилює кут та контраст, тип VA досягає чорного фону білого тексту або кольорового дисплея;
Поляризуюча плівка: Повний прозорий тип вимагає підсвічування, напівпрозорий тип може перемикатися між природним світлом/підсвічуванням, відбиваючий тип не потребує підсвічування;
Скляна підкладка: Скло з високим пропусканням підвищує чіткість дисплея, а стійке для подряпин покриття продовжує термін служби;
Матеріал упаковки: металева оболонка+ущільнювальна смуга для захисту IP67, теплопровідний силікон для оптимізованого високого - температурного теплового розсіювання.
У певному проекті приладової панелі автомобіля, щоб адаптуватися до високої температури +85 ступеня в моторному відділенні, екран приймає РК -матеріал типу STN та металеву каркаса розсіювання тепла. Тепло модуля підсвічування експортується за допомогою теплопровідного силікону, гарантуючи, що стабільність товщини коробки була кращою, ніж ± 0,5 мкм, а контрастне ослаблення менше 10%.
3. Оптимізація процесу: Балансування малого - Випробування масштабів масштабу та велика масова виробництво маси
Налаштування вимагає врахування як гнучкості, так і витрат. Стандартний процес галузі:
Виготовлення та відбір проб: Зробіть форми відповідно до креслень дизайну, а випробування виробляють 50-100 штук зразків;
Функціональне тестування: Перевірте продуктивність відображення, адаптованість температури та сумісність інтерфейсу;
Налаштування процесу: оптимізуйте макет електрода, процес наповнення рідини та точність різання;
Виробництво партії: Поліпшення врожайності за допомогою автоматизованих виробничих ліній (середній показник галузі більше або дорівнює 98%).
Входячи певне обладнання промислового управління, як приклад, його індивідуальна вимога на екрані становить 1,8 дюйма, підтримуючи -20 градусів до +70 ступінь, та покриття проти відбитків пальців. Постачальник зменшив кількість пасти срібла на 20%, оптимізуючи макет електрода та знизив вартість скляних субстратів на 15% за допомогою об'ємних закупівель. Зрештою, ціна одиниці контролювалася на рівні 4,2 юаня/штука, яка на 18% нижча за середню цитату на ринку, а цикл доставки скорочувався до 10 днів.
4. Тестування та перевірка: контроль якості протягом усього процесу забезпечує надійність
Екран промислового коду повинен пройти наступні тести:
Екологічне тестування: -40 градусів до +85 градусів високої та низької температурної цикліки, 85 градусів /85% RH висока температура та висока вологість, тест на розпилення солі;
Механічне тестування: тест вібрації (прискорення 5G), тест на удар (100 г/11 мс);
Тестування електричних продуктивності: діапазон робочої напруги, струм руху, час відгуку;
Тест на життя: безперервна робота протягом 5000 годин без будь -яких порушень дисплея.
Проект системи контролю YAW певної вітроелектростанції вимагає, щоб екран миттєво запустився в середовищі -42 градусів. Постачальник інтегрує мікро нагрівальну плівку для досягнення робочої температури екрана протягом 3 хвилин і підтверджує її надійність за допомогою ультра широкого тестування температури від -50 градусів до +90 ступеня.
3, випадок програми індивідуального промислового коду екрану: повне висвітлення сцени від охорони здоров'я до енергетики
1. Медичне обладнання: напів відбиваючі та напівпрозорі екрани підвищують сильну читабельність світла
Портативний ультразвуковий діагностичний пристрій повинен чітко відображати форми хвиль та параметри під сильним зовнішнім світлом. Індивідуальне рішення приймає напіввідбиваючий та напівпрозорий тип VA зламаний екран коду. Оптимізуючи співвідношення світловідбиваючого шару до трансмістичного шару, він не досягає відблисків чи поглинання при природному світлі, з контрастним співвідношенням 1000: 1, що втричі вище, ніж традиційні екрани.
2. Управління енергією: надвисокий температурний екран адаптується до надзвичайних температурних відмінностей
Система моніторингу інвертора фотоелектричної електростанції Цінхай Голмуд повинна протистояти температурній різниці в понад 100 градусів між днем і вночі. Індивідуальний екран приймає РК -матеріал типу FSTN та технологію подвійної герметизації, яка може постійно працювати протягом 5 років без невдачі в середовищі -40 градусів до +85 ступеня, при цьому рівень відмови знизився на 97% порівняно з екранами TFT -класу споживачів.
3. Автомобільна електроніка: екрани високої контрастності підвищують безпеку водіння
Приладна панель певної автомобільної компанії повинна чітко відображати інформацію, як швидкість транспортного засобу та RPM під сильним світлом. Індивідуальне рішення приймає негативний дисплей (чорний фон та білий текст) STN екран із співвідношенням контрасту 500: 1 і зменшує відблиски через анти відбиваюче покриття, щоб переконатися, що драйвер може швидко прочитати інформацію навіть під полуднем сонячного світла.
